அலுமினியம் PCB - எளிதாக வெப்பச் சிதறல் PCB

பகுதி ஒன்று: அலுமினியம் பிசிபி என்றால் என்ன?

அலுமினிய அடி மூலக்கூறு என்பது சிறந்த வெப்பச் சிதறல் செயல்பாட்டைக் கொண்ட உலோக அடிப்படையிலான செப்பு-உடுப்பு பலகை ஆகும்.பொதுவாக, ஒற்றைப் பக்க பலகை மூன்று அடுக்குகளைக் கொண்டது: சுற்று அடுக்கு (செப்புத் தகடு), இன்சுலேடிங் லேயர் மற்றும் மெட்டல் பேஸ் லேயர்.உயர்நிலைப் பயன்பாடுகளுக்கு, சர்க்யூட் லேயர், இன்சுலேடிங் லேயர், அலுமினிய பேஸ், இன்சுலேட்டிங் லேயர் மற்றும் சர்க்யூட் லேயர் ஆகியவற்றின் அமைப்புடன் இரட்டைப் பக்க வடிவமைப்புகளும் உள்ளன.ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான பயன்பாடுகள் பல அடுக்கு பலகைகளை உள்ளடக்கியது, இது சாதாரண பல அடுக்கு பலகைகளை இன்சுலேடிங் அடுக்குகள் மற்றும் அலுமினிய தளங்களுடன் பிணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படலாம்.

ஒற்றை-பக்க அலுமினிய அடி மூலக்கூறு: இது கடத்தும் முறை அடுக்கு, இன்சுலேடிங் பொருள் மற்றும் அலுமினிய தட்டு (அடி மூலக்கூறு) ஆகியவற்றின் ஒற்றை அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.

இரட்டை பக்க அலுமினிய அடி மூலக்கூறு: இது இரண்டு அடுக்கு கடத்தும் முறை அடுக்குகள், இன்சுலேடிங் பொருள் மற்றும் அலுமினிய தட்டு (அடி மூலக்கூறு) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட அலுமினிய சர்க்யூட் போர்டு: இது மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கடத்தும் முறை அடுக்குகள், இன்சுலேடிங் பொருள் மற்றும் அலுமினிய தட்டு (அடி மூலக்கூறு) ஆகியவற்றை லேமினேட் செய்து பிணைப்பதன் மூலம் செய்யப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு ஆகும்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளால் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
தங்க முலாம் பூசப்பட்ட பலகை (ரசாயன மெல்லிய தங்கம், இரசாயன தடிமனான தங்கம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தங்க முலாம்)

 

பகுதி இரண்டு: அலுமினிய அடி மூலக்கூறு வேலை செய்யும் கொள்கை

மின் சாதனங்கள் சர்க்யூட் லேயரில் மேற்பரப்பில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.செயல்பாட்டின் போது சாதனங்களால் உருவாக்கப்படும் வெப்பம், உலோக அடிப்படை அடுக்குக்கு இன்சுலேடிங் லேயர் வழியாக விரைவாக நடத்தப்படுகிறது, இது வெப்பத்தை சிதறடித்து, சாதனங்களுக்கான வெப்பச் சிதறலை அடைகிறது.

பாரம்பரிய FR-4 உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகள் வெப்ப எதிர்ப்பைக் குறைக்கலாம், அவை வெப்பத்தின் சிறந்த கடத்திகள் ஆகும்.தடிமனான பீங்கான் சுற்றுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், அவை சிறந்த இயந்திர பண்புகளையும் கொண்டுள்ளன.

கூடுதலாக, அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகள் பின்வரும் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:
- RoHs தேவைகளுடன் இணங்குதல்
- SMT செயல்முறைகளுக்கு சிறந்த தழுவல்
- தொகுதி இயக்க வெப்பநிலையை குறைக்க, ஆயுட்காலம் நீட்டிக்க, சக்தி அடர்த்தி மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க சுற்று வடிவமைப்பில் வெப்ப பரவலை திறம்பட கையாளுதல்
- வெப்ப இடைமுகப் பொருட்கள் உட்பட வெப்ப மூழ்கிகள் மற்றும் பிற வன்பொருள்களின் தொகுப்பைக் குறைத்தல், இதன் விளைவாக சிறிய தயாரிப்பு அளவு மற்றும் குறைந்த வன்பொருள் மற்றும் அசெம்பிளி செலவுகள் மற்றும் சக்தி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகளின் உகந்த கலவை
- மெக்கானிக்கல் நீடித்து நிலைத்திருப்பதற்காக உடையக்கூடிய செராமிக் அடி மூலக்கூறுகளை மாற்றுதல்

பகுதி மூன்று: அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகளின் கலவை
1. சர்க்யூட் லேயர்
சர்க்யூட் லேயர் (பொதுவாக மின்னாற்பகுப்பு தாமிரப் படலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது) அச்சிடப்பட்ட சுற்றுகளை உருவாக்குவதற்கு பொறிக்கப்படுகிறது, இது கூறுகளின் தொகுப்பு மற்றும் இணைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பாரம்பரிய FR-4 உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதே தடிமன் மற்றும் வரி அகலத்துடன், அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகள் அதிக மின்னோட்டங்களைக் கொண்டு செல்ல முடியும்.

2. இன்சுலேடிங் லேயர்
இன்சுலேடிங் லேயர் என்பது அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகளில் ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், இது முதன்மையாக ஒட்டுதல், காப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துகைக்கு உதவுகிறது.அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகளின் இன்சுலேடிங் லேயர் சக்தி தொகுதி கட்டமைப்புகளில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பத் தடையாகும்.இன்சுலேடிங் லேயரின் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தின் பரவலை எளிதாக்குகிறது, இது குறைந்த இயக்க வெப்பநிலை, அதிகரித்த தொகுதி ஆற்றல் சுமை, குறைக்கப்பட்ட அளவு, நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் அதிக மின் உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கிறது.

3. உலோக அடிப்படை அடுக்கு
இன்சுலேடிங் உலோகத் தளத்திற்கான உலோகத் தேர்வு, உலோகத் தளத்தின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம், வெப்ப கடத்துத்திறன், வலிமை, கடினத்தன்மை, எடை, மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளின் விரிவான பரிசீலனைகளைப் பொறுத்தது.

பகுதி நான்கு: அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணங்கள்
1. வெப்பச் சிதறல்
பல இரட்டை பக்க மற்றும் பல அடுக்கு பலகைகள் அதிக அடர்த்தி மற்றும் சக்தி கொண்டவை, வெப்பச் சிதறலை சவாலாக ஆக்குகின்றன.FR4 மற்றும் CEM3 போன்ற வழக்கமான அடி மூலக்கூறு பொருட்கள் வெப்பத்தின் மோசமான கடத்திகள் மற்றும் இடை-அடுக்கு காப்பு கொண்டவை, இது போதிய வெப்பச் சிதறலுக்கு வழிவகுக்கிறது.அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகள் இந்த வெப்பச் சிதறல் சிக்கலை தீர்க்கின்றன.

2. வெப்ப விரிவாக்கம்
வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் ஆகியவை பொருட்களுக்கு இயல்பானவை, மேலும் வெவ்வேறு பொருட்கள் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் வெவ்வேறு குணகங்களைக் கொண்டுள்ளன.அலுமினியம்-அடிப்படையிலான அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் வெப்பச் சிதறல் சிக்கல்களைத் திறம்பட நிவர்த்தி செய்கின்றன, பலகையின் கூறுகளில் பல்வேறு பொருள் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் சிக்கலை எளிதாக்குகின்றன, ஒட்டுமொத்த ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக SMT (சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜி) பயன்பாடுகளில்.

3. பரிமாண நிலைத்தன்மை
அலுமினியம் அடிப்படையிலான அச்சிடப்பட்ட பலகைகள், காப்பிடப்பட்ட பொருள் அச்சிடப்பட்ட பலகைகளுடன் ஒப்பிடுகையில் பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் மிகவும் நிலையானவை.அலுமினியம் அடிப்படையிலான அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் அல்லது அலுமினிய மைய பலகைகளின் பரிமாண மாற்றம், 30 ° C முதல் 140-150 ° C வரை வெப்பமடைகிறது, இது 2.5-3.0% ஆகும்.

4. பிற காரணங்கள்
அலுமினியம் அடிப்படையிலான அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் பாதுகாப்பு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன, உடையக்கூடிய பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகளை மாற்றுகின்றன, மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்றவை, அச்சிடப்பட்ட பலகைகளின் பயனுள்ள பகுதியைக் குறைக்கின்றன, தயாரிப்பு வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப மூழ்கி போன்ற கூறுகளை மாற்றுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் உழைப்பைக் குறைக்கின்றன.

 

பகுதி ஐந்து: அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகளின் பயன்பாடுகள்
1. ஆடியோ உபகரணங்கள்: உள்ளீடு/வெளியீட்டு பெருக்கிகள், சமநிலை பெருக்கிகள், ஆடியோ பெருக்கிகள், முன்-பெருக்கிகள், பவர் பெருக்கிகள் போன்றவை.

2. பவர் எக்யூப்மென்ட்: ஸ்விட்ச்சிங் ரெகுலேட்டர்கள், டிசி/ஏசி கன்வெர்ட்டர்கள், எஸ்டபிள்யூ அட்ஜஸ்டர்கள் போன்றவை.

3. தொடர்பு மின்னணு உபகரணங்கள்: உயர் அதிர்வெண் பெருக்கிகள், வடிகட்டி சாதனங்கள், பரிமாற்ற சுற்றுகள் போன்றவை.

4. அலுவலக ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள்: மின்சார மோட்டார் டிரைவர்கள், முதலியன.

5. ஆட்டோமோட்டிவ்: எலக்ட்ரானிக் ரெகுலேட்டர்கள், இக்னிஷன் சிஸ்டம்ஸ், பவர் கன்ட்ரோலர்கள் போன்றவை.

6. கணினிகள்: CPU போர்டுகள், பிளாப்பி டிஸ்க் டிரைவ்கள், பவர் யூனிட்கள் போன்றவை.

7. பவர் மாட்யூல்கள்: இன்வெர்ட்டர்கள், சாலிட்-ஸ்டேட் ரிலேக்கள், ரெக்டிஃபையர் பிரிட்ஜ்கள் போன்றவை.

8. விளக்கு பொருத்துதல்கள்: ஆற்றல் சேமிப்பு விளக்குகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், அலுமினிய அடிப்படையிலான அடி மூலக்கூறுகள் LED விளக்குகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-09-2023